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碳化鋰烘干設備
信息來源: | 發(fā)布日期: 2019-06-13 14:04:20 | 瀏覽量:2827
文章摘要:碳化鋰物料簡述: 無色或白色質脆晶體。為離子型碳化物。具很強的還原性,冷時可在氟氣和氯氣中燃燒;強熱時,可在氧、硫、硒的氣氛中著火。熔點時可被氯酸鉀或硝酸鉀氧化。與濃酸緩慢反應。與氫氧化鉀共熔融時,發(fā)生放熱分解反應。與水作用,產生乙炔和氫氧化鋰?!?/div>
碳化鋰物料簡述:
       無色或白色質脆晶體。為離子型碳化物。具很強的還原性,冷時可在氟氣和氯氣中燃燒;強熱時,可在氧、硫、硒的氣氛中著火。熔點時可被氯酸鉀或硝酸鉀氧化。與濃酸緩慢反應。與氫氧化鉀共熔融時,發(fā)生放熱分解反應。與水作用,產生乙炔和氫氧化鋰。

碳化鋰合成方法:
      將金屬鋰切成小塊,以金屬鋰與炭黑的質量比為7∶12相混。將混合物放入鋼制的燃燒舟中,將燃燒舟放置于鋼制的燃燒管里,燃燒管放在一個可以抽真空的瓷管內,在減壓(抽真空)的情況下,加熱至600~700℃,并保溫30min,即可制得碳化鋰。

碳化鋰烘干設備 產品介紹:
  盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?,F(xiàn)生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)。三種材質,干燥面積4~180m 2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。



碳化鋰烘干設備 工作原理:
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層,^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。

碳化鋰烘干設備 性能特點:
(一)調控容易、適用性強
      ◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到^佳。
      ◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
      ◎物料的停留時間可以^調整。
      ◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
      ◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
      ◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
      ◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
      ◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
      ◎以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
      ◎常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
      ◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
      ◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
      ◎干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
      ◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
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